Меню
X

Задать вопрос!

X

Заказать сертификат

X

Заказать звонок!

X

Москва

Если Вы планируете визит в наш офис, пожалуйста, предварительно свяжитесь с нашими специалистами: +7 (495) 127-75-63

Станция метро: "Библиотека им. Ленина", БЦ Романов Двор, Романов переулок 4

E-mail: msk@gostus.com

Телефон: +7 (863) 303-28-41

Мы работаем с 9:30 до 18:00 по местному времени

Новосибирск

Если Вы планируете визит в наш офис, пожалуйста, предварительно свяжитесь с нашими специалистами: +7 (863) 303-28-41

Станция метро: "Площадь Ленина", БЦ На Каменской, Каменская 32

E-mail: 54@gostus.com

Телефон: +7 (863) 303-28-41

Мы работаем с 9:30 до 18:00 по местному времени

Санкт-Петербург

Если Вы планируете визит в наш офис, пожалуйста, предварительно свяжитесь с нашими специалистами: +7 (863) 303-28-41

Адрес: БЦ СКС, Мечникова 112Г

E-mail: spb@gostus.com

Телефон: +7 (863) 303-28-41

Мы работаем с 9:30 до 18:00 по местному времени

Ростов-на-Дону

Если Вы планируете визит в наш офис, пожалуйста, предварительно свяжитесь с нашими специалистами: +7 (863) 303-28-41

Адрес: БЦ СКС, Мечникова 112Г

E-mail: rostov@gostus.com

Телефон: +7 (863) 303-28-41

Мы работаем с 9:30 до 18:00 по местному времени

Ставраполь

Если Вы планируете визит в наш офис, пожалуйста, предварительно свяжитесь с нашими специалистами: +7 (865) 233-01-38

Адрес: БЦ Премиум, Тельмана 41

E-mail: 26@gostus.com

Телефон: +7 (865) 233-01-38

Мы работаем с 9:30 до 18:00 по местному времени

Разработка документации системы ХАССП (HACCP)

Аббревиатура ХАССП (она же HACCP) складывается из первых букв английского названия — Hazard Analysis and Critical Control Points, что переводится как Анализ рисков и критические контрольные точки.

ХАССП создан с целью внедрения международных требований, действующих в отношении производителей, которые выпускают пищевую продукцию. Система представляет собой концепцию, которая объединяет в единое целое все структурные единицы предприятия, все производственные процессы, ресурсы, систему документооборота, что обеспечивает эффективность функционирования компании.

Стандарт позволяет осуществлять контроль каждого этапа технологического процесса, но наибольший акцент делается на моменты, связанные с повышенными рисками для качества продукции.

Система ХАССП основана на стандарте ISO 2200 (его отечественный аналог – ГОСТ Р ИСО 22000).

Анализ рисков

При разработке плана ХАССП необходимо не только тщательно исследовать методы производства и готовую продукцию на предмет соответствия международному стандарту, но и предъявить столь же суровые требования к качеству поставляемого сырья, приобретаемого оборудования и инвентаря, другим вспомогательным материалам. Кроме того, такой производитель обязан сотрудничать лишь с теми представителями оптовой и розничной торговли, которые демонстрируют готовность соблюдать условия транспортировки, хранения продукта для уменьшения возможных рисков, касающихся его безопасности.

Применение стандарта становится надежной защитой от множества отрицательных факторов, способных ухудшить химические, физические, микробиологические, органолептические и другие характеристики продукта питания. Производителям, которых волнует их репутация, компаниям, планирующим работать на рынке на протяжении длительного времени, приходится уделять повышенное внимание правильному функционированию всех производственных процессов. Поэтому внедрение системы ХАССП является для них насущной необходимостью.

Принципы ХАССП

План ХАССП включает нескольких ключевых принципов. К их числу относится:

  • Скрупулезный анализ наиболее вероятных опасностей, проводимый посредством экспертной оценки факторов рисков, степени их опасности на каждом этапе жизненного цикла выпускаемой продукции;
  • Выявление контрольных критических точек (ККТ);
  • Определение критических пределов, действующих в отношении каждой ККТ;
  • Создание системы контроля и мониторинга для дальнейшего отслеживания факторов риска;
  • Формирование порядка действий на случай, когда мониторинг демонстрирует неспособность системы адекватно справиться с наступившими рисками;
  • Сбор документационного пакета.

Безусловно, на предприятии, работающем в сфере пищевой продукции, также должны соблюдаться санитарно-гигиенические нормы – без этого условия о корректном функционировании стандарта не может быть и речи. Кроме того, нужно понимать: система ХАССП не является панацеей в том случае, если руководство предприятия не относится к вопросу соблюдения ее принципов с высокой степенью ответственности.

Этапы

Разработка системы ХАССП требует индивидуальных решений, а потому не так проста в осуществлении. При проведении работ следует учитывать особенности компании, для которой составляется план. И это понятно, ведь система, эффективно работающая для молокозавода, к примеру, не может быть просто скопирована для мясоперерабатывающего комбината.

В то же время, основные этапы ХАССП едины для всех предприятий. Они включают:

  • Предварительное ознакомление экспертов с работой предприятия. В ходе этой проверки специалисты оценивают степень готовности предприятия к внедрению стандарта. Проверка затрагивает не только состояние оборудования и технологических линий, но и документы компании.
  • Утверждение сроков и стоимости ХАССП.
  • Определение продукции, подлежащей контролю.
  • Создание рабочей группы по дальнейшей разработке ХАССП.
  • Сбор всей необходимой информации о производстве, проводимых технологических процессах.
  • Оценка вероятных рисков.
  • Создание мероприятий, направленных на предупреждение рисков (она касается контроля качества сырья поставщиков, возможности выпуска брака, ухудшения качества продукта вследствие воздействия внешних факторов, управления продукцией, которая была признана бракованной и пр.).
  • Определение ККТ и на их основании разработка плана ХАССП.
  • Аудит реализованной системы.

Финальным действием по внедрению ХАССП может стать сертификация предприятия по стандарту ГОСТ Р ИСО 22000-2007. Это существенно облегчает демонстрацию партнерам, Роспотребнадзору и клиентам принципов ХАССП в работе предприятия. К тому же сертификация по профильным стандартам ИСО служит мощным маркетинговым инструментом.

В дальнейшем на предприятии будет проходить аудит (контроль) успешного функционирования системы. Он проводится ежегодно и выполняется специалистами органа, сертифицировавшего предприятие по стандарту ИСО 22000.

Методы ХАССП

Комплексное использование методов ХАССП позволяет добиться наилучших результатов.

При проведении анализа рисков применяются диаграммы в соответствии с рекомендациями ГОСТ Р 51705.1. Этот метод помогает:

  • Оценить последствия из-за наступления опасного фактора и вероятность реализации негативного события;
  • Рассчитать возможность выпуска брака и появления других дефектов продукции при использовании имеющихся технологических процессов.

Также при разработке плана ХАССП используется метод «Дерева принятия решений». В данном случае определение ККТ осуществляется по ГОСТ Р 51705.1.

Метод превентивного контроля ГОСТ Р 51705.1 позволяет выделить для каждой производственной операции вероятные риски, идентифицировать их параметры и принять меры по недопущению возможных инцидентов.

Законодательная база

В странах Евросоюза необходимость ХАССП на предприятиях закреплена двумя основными актами: в 1993 году — Директивой Совета Европы № 93/43/ЕС, и после высокой оценки наработанной практики в 2004 году издается Распоряжение Европарламента и Совета 852/2004 о гигиене продовольственных средств.

На территории Российской Федерации 1 июля 2001 года начал действовать ГОСТ Р 51705.1-2001, необходимый для управления качеством продуктов питания согласно принципам ХАССП. А с февраля 2015 года, с момента полного перехода на работу по нормам Техрегламента Евразийского экономического союза 021/2011 «О безопасности пищевой продукции», работа в соответствии со стандартом стала обязательной для компаний пищевой промышленности всех стран, входящих в ЕАЭС.

Преимущества ХАССП

То, что система ХАССП должна применяться на крупных производствах, работающих в сфере пищевой промышленности, вряд ли вызывает какие-либо сомнения. Реализация этой системы является не только эффективным инструментом менеджмента качества, но и обеспечивает высокий уровень доверия к компании со стороны потенциальных партнеров, потребителей, государственных структур, проверяющих органов и пр.

Предприятиям малого и среднего бизнеса наличие принципов ХАССП также весьма выгодно. И на то есть две основные причины. Прежде всего, эта система обеспечивает существенное снижение рисков, уменьшает вероятность финансовых потерь из-за производства некачественной продукции. Это, в свою очередь, положительно отражается на имидже компании, позволяя ей позиционировать себя как надежного партнера.

Кроме того, компания, работающая в соответствии с требованиями стандарта, получает возможность выхода на международный рынок, что открывает для нее новые перспективы.

Также необходимо отметить повышение инвестиционной привлекательности компании, работающей по системе ХАССП, возможность упрощенной интеграции с ISO 9001:2000, снижение количества рекламаций, увеличение шансов на выигрыш в тендере, на получение государственного заказа и т.д.

Возможно вам будет интересно:

Алгоритм работы

Отправьте заявку на разработку документа или закажите звонок специалиста, и мы сами позвоним вам в удобное для вас время!

Отправьте необходимые документы по электронной почте

Получите оригиналы разрешительных документов курьерской службой